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在遵义进行折弯切割加工，通常需要遵循一系列标准流程，以确保加工质量和效率。以下是折弯切割加工的一般流程：
一、前期准备
材料选择与检验
根据产品要求选择合适的金属板材，如冷轧钢板、不锈钢板、铝板等。
对材料进行质量检验，确保无裂纹、变形等缺陷。
设计图纸
根据客户需求或产品设计要求，绘制详细的折弯切割图纸，明确折弯部位、角度、切割尺寸等。
工艺分析
对设计图纸进行工艺分析，确定折弯顺序、切割方式、所需模具等。
二、设备选择与调试
设备选择
根据板材的厚度、长度及加工要求，选择合适的折弯机和切割设备，如数控折弯机、激光切割机、等离子切割机等。
设备调试
安装并调试所选设备，确保设备处于良好工作状态。
根据材料厚度和加工要求，设定折弯机的压力、速度、折弯角度等参数，以及切割设备的切割速度、功率等参数。
三、加工操作
切割
将板材放置在切割设备上，按照设计图纸进行切割。
切割过程中需注意安全，避免切割产生的火花或碎片伤人。
折弯
将切割好的板材放置在折弯机上，根据设定的参数进行折弯。
折弯过程中需随时观察折弯角度和材料状态，确保达到设计要求。
四、质量检验
尺寸检验
对折弯切割完成的零件进行尺寸检验，确保各项指标符合图纸要求。
表面质量检验
检查零件表面质量，确保无明显划痕、凹陷或其他表面缺陷。
性能测试（如适用）
对需要特定性能的零件进行性能测试，如强度测试、耐腐蚀性测试等。
五、后处理与包装
去毛刺与打磨
对折弯切割后的零件进行去毛刺处理，必要时进行打磨，以提高表面质量。
表面处理（如适用）
根据需求对零件进行表面处理，如喷涂、镀锌等，以提高耐腐蚀性或美观性。
包装
对合格的零件进行包装，以保护产品并便于运输和存储。
