大规模激光切割能力下降的因素:
大型激光切割机在长期使用过程中或多或少存在切割速度慢、切割精度下降等损耗。许多人认为激光功率下降了。影响激光切割机功率下降的原因有很多,不一定是激光器。接下来,我将与您一起分析大型激光切割机功率下降的原因:
1.焦点位置。焦点位置影响切割精度,尤其是焦点直径。焦点直径应尽可能小,以形成一个窄缝。焦点直径与聚焦透镜的焦距成正比。聚焦透镜的焦距越小,焦径越小。
2.喷嘴距离。工件和喷嘴之间的距离也会影响光纤激光切割机的功率下降。距离太长会造成不必要的动能浪费,距离太短会影响喷射切割产品的分散能力,合适的距离为0.8 mm .此外,激光切割机主要依靠其后续调整来切割表面不平整的工件,操作时喷嘴和工件的高度应始终相同。
3.切割速度。切割速度对光纤激光切割机的功率有很大影响。切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时,切割质量与激光束的质量和激光束聚焦系统的特性有关,即聚焦激光束的大小对激光切割质量有很大影响。
4.激光功率。考虑激光功率的下降。任何设备长时间使用后,有些部件都会老化。激光器是光纤激光切割机的核心和重要部件,长期使用后功率会下降。除了以上几点外,加工材料的性能、尺寸和厚度也会影响激光切割机的功率下降。
为了避免二次加工和提高生产效率,光纤激光切割机需要定期维护。如果出现变形或其他形式,应及时更换激光切割头。如果不更换,会影响切割质量并增加成本。
影响大尺寸激光切割质量的因素有哪些?
制造技术的成长是不断发明问题然后改进创新技术,并实时处理问题。代代相传的工艺改进经验汇聚人才,鞭策加工制造技术的进步。以大型激光切割过程为例,实际使用中的切割质量影响以下几个方面:
一、型芯位置调整对切割质量的影响
因为激光功率密度对切割速率有很大影响,所以透镜焦距的选择是一个主要课题。激光束聚焦后,光斑大小与透镜的焦距成反比。激光束经短焦距透镜聚焦后,光斑尺寸很小,核心处的功率密度很高,对材料切割非常有利。然而,它的错误谬论是焦深很短且修整余量很小,高速切割薄材料时使用普通比力。由于长焦镜头具有较宽的焦深,只要它具有足够的功率密度,比力就适合切割厚工件。
二、切割速度对切割质量的影响
对于给定的激光功率密度和材料,切割速率符合经验公式。只要在通过阈值以上,材料的切割速率就与激光功率密度成反比,即提高功率密度可以提高切割速率。这里所指的功率密度不仅与激光器输出功率有关,还与光束质量形式有关。此外,光束聚焦系统的特性,即聚焦光斑的大小对激光切割也有很大影响。