1.焊接前穿工作服和工作鞋,并戴手套。焊接时,使用面罩以防止弧光伤害皮肤、面部和眼睛。
2.焊接前,检查焊机是否接地,电缆和焊钳的绝缘是否良好,不要将焊钳放在通电的工作台或工件上,以防短路烧毁焊机。
3、人体不应同时触摸焊枪的两个输出端子,以防止触电。
4.气焊用氧气瓶和乙炔发生瓶附近严禁烟火。
5.气焊前,检查防回火装置的水位。发生回火时,立即关闭乙炔阀,检查原因并设法消除。
6.气焊时不要将火焰喷到人和橡胶管上。
7.新焊接的焊件不应用手直接触摸。清理焊渣时,应注意周围情况,控制焊渣的飞行方向,防止热渣烫伤人或引燃物品。
8.焊接工作场所应通风良好,以防止涂料分解的有害气体聚集在操作人员周围并影响人体健康。
9.不要用肉眼直接观看电弧,在起弧前观察周围情况,以免伤害自己和他人。
10.焊接后,切断电源,并在离开前清理现场可能残留的火种。
焊接过程具有以下特点:
1.与对焊相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于机械化和自动化等优点。
2.与铸造相比,焊接工艺简单,生产效率高,节省材料,成本低,有利于产品更新换代。
3.对于大型复杂结构件,采用铸焊、锻焊、冲焊的复合工艺,可以实现小装配、化繁为简,从而克服铸造或锻造设备的不足,有利于降低成本、节约材料、提高经济效益。
4、可连接异种金属,便于制造双金属结构。例如,硬质合金刀片和刀柄焊接在一起,在磨损的工件表面堆焊一层材料以延长其使用寿命。
但焊接存在一些缺点,如结构不可拆卸,更换和维修不便;焊接结构容易产生应力变形、焊接缺陷等。焊接技术主要用于制造金属结构,如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子产品、锅炉和压力容器。
焊接是指通过加热或加压将焊件结合在一起的加工方法。根据焊接工艺的不同,焊接方法可分为三大类:压力焊、熔焊和钎焊,其中熔焊中的电弧焊应用广泛。
熔焊:一种焊接方法,其中待焊接的基底金属在没有压力的情况下熔化以形成焊缝。
压力焊接:在焊接过程中,应对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接,包括固态焊接、热压焊接、锻造焊接、扩散焊接、气压焊接和冷压焊接。
焊接方法的分类:
钎焊:一种连接焊件的方法,使用熔点低于母材的金属材料作为钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料但低于母材的温度,用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并随母材扩散。根据所用焊料的不同,可分为钎焊和软钎焊两种。