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折弯是对平板进行折叠和弯曲的过程，在整个加工链条中，它跟随着切割过程。工件被放置在具有V形开口的阴模上。楔形切刀(上切刀)将工件压入V型开口，以此方式将板材弯曲至所需角度。
大部分弯曲件都是通过吊弯、模弯、翻边、冲压等方式制成的。工作方式都遵循同一个原理:冲型芯将工件压入凹模的下模。因此，执行上述过程和方法的弯曲机被称为模具弯曲机。
1.悬挂弯曲
冲芯将工件压入凹模，但不将其压在模壁上。在冲头芯向下运动的过程中，工件的边缘向上弯曲并形成一个夹角。冲芯将工件压入凹模越深，角度越小。此时，冲头芯和模具之间有一个间隙。挂弯也叫路径依赖过程。每个夹角都需要一个特定的路径。机床控制系统同时计算路径和相应的冲压力。路径和冲压力取决于模具、材料和产品的特性(夹角、长度)。
2、在模具中弯曲
凸模芯将工件完全压入凹模，因此凹模、工件和凸模芯之间没有间隙。这个过程叫做夹紧。冲模芯和凹模须配合。因此，每个夹角和形状都需要相应的模具组件。一旦工件被完全压入，冲头芯就不能再向下移动了。机床控制系统继续增加冲压力，直到达到规定值。因此，施加到工件上的压力上升，从而显示出冲头芯和冲模的轮廓。夹角在高压下逐渐稳定，回弹问题几乎完全消除。
3.转动盘子并弯曲它
机床内置的弯曲摆臂由C形型材组成，其上安装有下弯曲模和上弯曲模。弯曲时，C形型材向上或向下移动，或做小的椭圆运动，即翻转。摆臂式折弯机的半自动操作以快速灵活著称，即使是小批量生产也毫不逊色。此外，通过翻板弯曲技术，可以使用同一个模具在单个零件上实现多种半径尺寸的弯曲。
4.折叠和挤压
纸张的边缘通常是完全弯曲的(例如，盒子的边缘)，然后折痕彼此平行。因此，整个成品更加稳定或形成边缘保护。后来，其他部分通常需要挂在下摆。折压分两步完成:首先操作者提前折好30°夹角，然后将工件放回去压好夹角。如果两个边之间有一个缝隙，就叫做折边。在按压的过程中，弯曲的边缘完全相互挤压。翻边是路径相关的，但压制是力相关的。
