激光切割机切割厚板有哪些技术问题?
如今,随着激光切割机制造技术的快速发展和数控技术的不断提高,光纤激光加工设备在钣金切割中的市场应用迅速。随着设备和技术的快速发展,许多用户在切割厚板时遇到许多问题。根据市场反馈信息,板材厚度、切割质量、切割设备售价细分了板材加工制造的市场应用群体,尤其是该领域的中小企业用户迫切需要板材厚度范围广、切割质量好的大功率光纤激光切割机成套加工设备。那么激光切割机切割厚板的难点在哪里呢?下面给大家分享一下。
技术困难:
1、狭缝过窄,导致热量损失增加。切割速度的降低增加了切割区域的热量损失。热量损失的主要形式是热传导。厚度越大,导热损失越大,切割速度越低。切口底部的材料去除变得不一致,虽然激光穿透了厚板,大量的熔渣粘附在底部。熔渣的形成是由于切口底部的平均切削温度低造成的,温度低也是由于能量损失大。这种情况下,槽口质量通常不高。
2.光纤激光光斑直径小,焦深有限。用光纤切割机切割金属板时,虽然能在切割深度保持较高的激光功率密度,但由于光束直径较小,狭缝较细,不利于切割熔渣。这对光纤激光的模式、光束发散、准直、整形、射程提出了更高的要求,也给光纤激光切割金属板的工艺质量带来了很大的难度。
3.辅助气体质量和压力的作用和影响。以氧气为例;氧气在激光切割碳钢板中起着非常重要的作用。激光入射到工件表面形成一个小孔。当激光束沿切割方向移动时,小孔和狭缝周围有氧化的熔体。氧气的纯度和压力对激光切割有很大的影响。杂质较多的氧气和不合适的气压不能给切口底部提供足够的能量形成高流动性的熔体,从而降低切割质量和切割速度。通过测量不同狭缝位置辅助气体的质量和压力,发现狭缝越窄,辅助气体的效果越差,切割质量越难保持。因此,确保合适的狭缝宽度、辅助气体质量和气压控制对于切割质量非常重要。
4.几何形状的不同使得拐点的切割质量下降。激光切割厚板时,熔化前沿倾角变得突出,会导致材料的激光吸收系数降低,这时可以通过提高切割功率、降低切割速度来保证切割质量。激光切割机具有光斑转换率高、切割精度高、加工能力灵活、切割质量好、适应性强等优点,将在切割领域得到广泛应用。