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进行激光切割的常见问题有哪些
常见的激光切割问题。
1)低碳切割上的异常火花会影响切割零件表面的清洁度和加工质量。在这种情况下，加工和切割通常会考虑激光切割是否有问题。一般来说，常识可以增加切割气体的压力，这将产生一定的效果。此外，喷嘴与激光头表面之间的连接是否松动。您可以先关闭它，然后检查它，然后添加数字螺钉。如果这些问题无法解决，则需要更换新的喷嘴，因为它们也可能是由于喷嘴使用中的损失造成的。
(2)激光切割似乎散发出很大的热能，使金属材料表面融化。很多人担心会不会有热辐射。激光切割有光，所以有辐射，但是辐射的能量不强，辐射和火焰切割只有一般的辐射量，不用特别担心。
(3)激光切割使用速度快，精度高，噪声污染也很低，切割没有污染物，切割价格也很低，没有刀具磨损。
激光切割不连续的原因
编程不合理可能导致样板切割不连续。在切割过程中，样板的切割头非常靠近工件表面。在切割钢板的多个部件时，激光程序默认选择先划线，然后切割，以避免切割头碰撞切割的金属片对切割头和机床造成不必要的损坏。如果在编制激光程序时关闭区域不关闭，局部钢板在切割后与整体连接，手动切割容易损坏样板，导致报废。
在激光切割过程中，辅助气体的通风也会导致切割不连续。在加工过程中，辅助气体主要吹出熔化的金属，设备在使用辅助气体时自动停止运动，气体更换后继续切割。这样，切割轨迹与停车轨迹略有不同，导致切割轨迹不连续。
