激光切割加工速度与切割效果有什么关系?

激光切割加工速度与切割效果有什么关系?

激光切割加工无毛刺和皱纹，精度高。对于很多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代数控激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件，往往优于冲压成型工艺;虽然激光切割机的加工速度还是比冲模慢，但是没有模具消耗，不用修模具，也省了换模具，的时间，从而节约了加工成本，降低了生产成本，所以总体来说还是比较经济的。那么，激光切割加工速度与切割效果有什么关系呢?下面，大家就和小编一起了解一下吧。

在金属加工工业中，工业制造系统占据很重的重量，许多金属材料，无论其硬度如何，都可以被切割而不变形。而金、银、铜、铝合金等高反射率材料也是很好的传热导体，所以激光切割加工很难甚至不可能。

在激光切割加工过程中，加入适合待切割材料的助剂和蒸汽助剂。切割钢材时，氧气作为辅助。辅助蒸汽和熔融金属产生放热化学反应，氧化材料，同时帮助吹走狭缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚合型塑料，惰性气体用于切割棉和纸等易燃材料。进入喷嘴的辅助蒸汽和辅助蒸汽还可以冷却聚焦镜头，防止烟雾进入镜头支架污染镜头，导致镜头过热。

实际上，数控激光切割加工切削中切削速度的选择也很重要。可以根据设备说明选择好的切削速度范围，也可以通过实验确定。切削速度也因材料的厚度、材料的不同、熔点的高低、导热性以及熔化后的表面张力而相应变化。

主要表演是：

1、激光切割加工切削速度合适、高、有能力、提高、切削质量好，即切削稍窄，切削表面平整，同时可减少变形。

2、激光切割加工速度过快，使切割线能量低于要求值。射流不能很快将熔化的切割熔体立起，即吹走并形成大量的阻力。随着渣挂在槽口内，槽口表面质量下降。

3、当切割速度过低时，由于切割的地方是等离子弧的阳极，为了维持电弧本身的稳定性，阳极点或阳极区要在靠近电弧Z的狭缝附近找个地方传导电流，同时会向射流的径向传递更多的热量，从而使切口变宽， 切口两侧熔化的物料在底边聚集凝固，形成难以清理的挂渣，切口上缘因过热熔化形成圆角。

4、激光切割加工速度很慢的时候，甚至可能因为切口太宽，电弧熄灭。可见，良好的切割质量离不开切割速度。

本期新闻资讯的内容就是这些了。激光切割加工技术必将成为21世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。