焦点位置对激光切割加工的影响
激光切割加工被广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。下面,让我们来了解一下焦点位置对激光切割加工的影响吧。
一、激光切割加工焦点位置对金属切削的影响
在影响激光切割加工效果和能力的因素中,焦点位置影响较大,具体关系如下。
相对于材料表面,激光束聚焦后,聚焦位置称为聚焦位置。焦点位置对切割缝的宽度和斜度、切割表面的粗糙度、熔渣的粘附状态和切割速度等参数有影响。
这是因为焦点位置的变化引起光束直径和入射角在材料表面的变化,从而影响狭缝的形成状态和光束在狭缝中的多次反射状态。这些激光切割加工的现象对狭缝中气体和熔融金属的流动状态有影响。
二、激光切割加工的焦点位置和狭缝宽度之间的关系
将材料表面的焦点状态设置为z=o " "。当聚焦位置向上移动时,用"",向下移动时,用"-"表示,移动量用mm表示,聚焦位置z=o处的上狭缝宽度w较小。不管聚焦位置是向上还是向下移动,上狭缝宽度w都变宽。
当使用不同焦距的镜头时,这种变化具有相同的趋势。激光切割加工焦点位置的光束直径越小,焦距透镜越短,上狭缝的振幅随着焦点位置的变化越大。
三、激光切割加工好的聚焦位置
1、当小光束的直径z=0时可以在材料表面获得。此时材料表面可以获得较大的能量密度,熔化范围相对较窄,决定了特殊的X.
2、当焦点位置在“”侧(ZO)时,激光束在材料表面的照射范围变宽,狭缝中的光束出现扩散角,使狭缝宽度变大。
3、当聚焦位置在“-”侧(Z0)时,照射在材料表面的激光束范围变宽,在厚度方向越靠近聚焦位置,熔化能力越大,然后出现反向倾斜。