钢板切割中异常火花和小孔变形的处理

钢板切割中异常火花和小孔变形的处理

钢板切割时经常遇到低碳钢切割，由于材料的特性，在切割过程中经常出现一些异常现象，甚至影响钢板的切割质量。为了提高碳钢板的切割精度，需要有效地消除了这些异常现象。

一般来说，切割钢板时会产生火花，但切割低碳钢板时，这种火花会出现异常，影响零件切割断面的精加工质量。当其他参数正常时，考虑更换钢板切割喷嘴。

如果实际条件不允许，可适当增加钢板切割的工作压力，并可松开喷嘴与激光头之间的连接螺纹。或者及时停止切割和检查激光头和螺纹的连接状态，切割的后板没有问题。

另外，在切割钻孔时发现了孔的变形，这一定与切割方法有关。实际上，激光能量过于集中在一个很小的区域，无法烧掉未加工的区域，导致孔洞变形。不炸孔，而是采用脉冲打孔的方法，使激光能量过于集中在很小的区域。影响加工质量。

这个问题的解决方法很简单。在薄板切割过程中，这一问题只能通过将脉冲穿孔方式改为爆破穿孔方式来解决。然而，对于低功率激光切割机，需要使用脉冲穿孔，以获得更好的表面光洁度。

无论是低碳钢还是其他类型的钢材，钢板切割时都要注意切割方式和切割设备的选择。如果不能把握任何一个细节，就会出现上述问题，影响钢板的切割精度。