激光切割加工的产品出现毛刺的原因和解决方法是什么

        激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。

        1、气体气压不够：大家都知道激光切割是通过光斑将金属熔化、汽化然后通过高压喷嘴喷出气体将这些部分吹走进行切割的。所以说喷气的气压也是一个重要的参数，根据不同的板厚调节气压，才能减少毛刺的出现。

        2、辅助气体不对：激光切割加工在切割不同板材的时候要通过不同的辅助气体，常用的有氮气、氧气、空气，这些气体有些可以提高功率，有些可以防止材料发生氧化反应，出现变形，产生毛刺。如果气体的纯度不够，会导致气体的本应发挥的能力没有发挥出来，就会出现毛刺的现象，所以辅助气体的纯度也是要检查的因素之一，如果是这种情况，就需要替换气体，保证气体的纯度。

        3、功率不够：激光切割加工的功率是可以调节的，针对不同的材料或者相同材料的不同厚度，所采用的功率是不一样的。如果功率调节的太小，虽然勉强可以将材料切透，但是因为能量不足所以会出现汽化、熔化不彻底，从而产生毛刺、熔渣，所以说调节功率也是非常重要的。

        4、焦点不对：激光切割加工产生的能量都在光束的焦点上，就像放大镜一样，将光束的能量聚集在一个点上。这个焦点就是切割工件的关键，如果焦点没有对好，出现上下位置的偏差，就会影响能量的输出。这样就会导致工件不能被*汽化熔化，从而产生很多毛刺、熔渣。如果发现是这种情况，就需要对激光的焦点进行调整，根据产生的偏移位置进行调整，让其尽量保持一致。

        5、切割速度：激光切割的切割速度也是需要进行调节的，只有将功率、速度调节到合适的状态，才能在保证产品质量的同时保证切割速度。切割速度上来了，公司就能减少成本，在这个竞争激烈的环境下，保证自己的利益。如果切割速度太慢，就会导致能量长时间聚集一处，是材料出现变形，毛刺也会变得越来越多。所以切割速度不能太快，也不能太慢。

        6、设备本身：有些设备本身的设置就是针对4mm一下的金属板材，如果强行切割不合适的材料，超出了自己的极限，就会出现这种情况。另外，如果激光切割长时间工作，就会导致设备某些部分出现问题，一个小的问题就有可能导致这种情况。所以不要切割超出加工范围的材料，以及注意平时设备的保养，就能避免这种情况。